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智能化技術在鋁型材擠壓設備中的應用技術

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擠壓成型技術是將加熱至480℃的鋁棒用機器推入模具,擠壓成型后由出料口輸出,通過使用不同模具,可以獲得不同截面的型材。型材的出口溫度與速度對于型材強度具有直接影響,通過檢測型材出口溫度及速度,能夠更為有效地監控型材生產過程,提高產品質量。由于鋁型材出口溫度較高(>500℃),采用傳統的接觸式測量手段會產生較高的設備故障率,影響產品的連續生產。因此,目前國內鋁型材擠壓成型生產線普遍缺乏對于型材出口溫度與速度的檢測,無法進一步提高產品質量的可控性,加劇了質量波動性,降低了在國際高端市場上的競爭能力。因此,有必要綜合使用光學器件與圖像處理手段,設計非接觸式高精度鋁型材測速測溫設備。由于測量設備與鋁材表面非接觸,具有故障率低,易于維護的優點。 
   

鋁合金型材廠家

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