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差別固化溫度下隔熱鋁型材的復合性能

來源: | 作者:江陰鑫源裝飾材料有限公司 | 瀏覽次數:

 差別固化溫度下隔熱鋁型材的復合性能

 利用以上海內、外差別的隔熱膠條先復合后噴涂,分別顛末190℃*15min、200℃*15min、200℃*20min、210℃*15min的固化工藝舉行固化,檢測隔熱型材的室溫、高溫及低溫縱向抗剪切性能,檢測效果見圖1、圖2、及圖3。
 
  從圖1可知,海內、外耐高溫膠條比通例膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能特性值高,最高到達約70N/mm,通例膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能小于45N/mm。從以上數據也可看出,在差別固化工藝下,外洋耐高溫膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能特性值比海內耐高溫膠條復合的隔熱型材的性能值較穩固,根本維持在65N/mm~70N/mm之間。在200℃*15min及200℃*20min的固化工藝條件下,海內耐高溫膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能與外洋耐高溫膠條復合的隔熱型材的室溫抗剪切性能特性值相稱,性能特性值也比力穩固。在200℃*15min的固化工藝下,差別隔熱膠條的綜合剪切性能最好。
 
  從圖2可知,隔熱型材固化后,經80℃的高溫抗剪試驗,其特性值根本都低于40N/mm。在以上差別的固化工藝下,差別隔熱膠條復合成的隔熱型材的高溫抗剪切性能都能到達尺度要求。利用海內通例隔熱膠條復合的隔熱型材高溫抗剪切性能根本低于30N/mm,在固化工藝為210℃*15min時,高溫抗剪切值不到25N/mm,只有24.8N/mm,性能恰好到達尺度要求。在200℃*15min的固化工藝下,差別隔熱膠條的高溫抗剪切性能都高于30N/mm。相對來說,在差別固化工藝條件下,海內通例隔熱膠條的質量穩固性較別的膠條要差。鋁型材。
 
  從圖3可知,差別固化工藝下,差別隔熱膠條復合成的隔熱型材的低溫抗剪切性能特性值都能到達國度尺度要求,外洋耐高溫膠條的低溫抗剪切性能最好,特性值約為75N/mm。而在200℃x15min及200℃x20min的固化工藝條件下,別的三種隔熱膠條復合成的隔熱型材的低溫抗剪切性能值相差不大,且相對穩固,特性值約為55N/mm。
 
 
 
  綜合以上闡發得出,利用海內、外耐高溫隔熱膠條通過先復合后噴涂加工成的隔熱型材,在以上差別的固化工藝條件下,隔熱型材的復合性能根本都能滿意GB 5237.6-2012國度尺度要求。利用海內、外通例膠條先復合后噴涂的隔熱型材,經固化后,室溫抗剪切性能降落幅度太大,不發起利用。利用外洋耐高溫隔熱膠條先復合后噴涂的隔熱型材抗剪切性能最好。但綜合本錢思量,外洋耐高溫隔熱膠條的代價是海內耐高溫膠條的代價的2~3倍,以是,在先復合后噴涂隔熱型材的現實財產化生產中,海內耐高溫膠條更值得思量。
 
  別的,隔熱膠條易吸水,水中浸泡的時間是非將差別水平的影響先復合后噴涂隔熱型材上膠條的起泡。且粉末噴涂處置處罰時,隔熱膠條不克不及導電,易導致隔熱膠條上粉固化后的粘附力不敷,容易脫落及外貌起泡。在這方面,國度尺度也沒有相干的要求,以是為了制止因隔熱膠條涂層脫落引起質量方面的糾紛,在后續包裝及成窗加工時需細致加工操縱方法,以躲避隔熱膠條上的涂層因外力緣故原由而造成的脫落征象。

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