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工業型材的生產流程

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 工業鋁型材車間里的出產流程首要包括熔鑄、揉捏和上色(上色首要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個進程,下面來簡單講講工業鋁型材在車間里的這些工序。   1、熔鑄是鋁材出產的首道工序。首要進程為:  。1)配料:根據需求出產的細致合金商標,計算出各種合金成分的添加量,合理分配各種原資料。  。2)熔煉:將配好的原資料按工藝央求參與熔煉爐內凝結,并經過除氣、除渣精粹辦法將熔體內的雜渣、氣體有用除去。  。3)鑄造:熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下,經過深井鑄造系統,冷卻鑄構成各種規格的圓鑄棒。   工業鋁型材   2、揉捏:   揉捏是型材成形的辦法。先根據型材產品斷面規劃、制造出模具,運用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金,在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工 時效進程,以終了熱處置強化。不同商標的可熱處置強化合金,其熱處置準繩不同。   3、上色(此處先首要講氧化的進程)   氧化:揉捏好的鋁型材組裝用配件,其表面耐蝕性不強,須經過陽極氧化中止表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。江陰鋁型材廠家出產的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

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鋁合金型材廠家

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